បដា_ទំព័រ

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មកំប៉ុងរាងមូលរាងសាជីទំហំ 10-25 លីត្រដោយស្វ័យប្រវត្តិ

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មកំប៉ុងរាងមូលរាងសាជីទំហំ 10-25 លីត្រដោយស្វ័យប្រវត្តិ

ការពិពណ៌នាខ្លី៖

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មផលិតកំប៉ុងគឺសមរម្យសម្រាប់ការផលិតដោយស្វ័យប្រវត្តិចំនួន 10-25 លីត្រ។ធុងរាងកោណ, ប្រព័ន្ធផលិតកំប៉ុង Turnkey ។

ម៉ាស៊ីនផលិតកំប៉ុងដែកដោយស្វ័យប្រវត្តិ

ដើម្បីធ្វើធុងរាងសាជីទំហំ 10-25 លីត្រ

យើងផ្តល់ជូននូវម៉ាស៊ីន និងគ្រឿងបន្លាស់ជាច្រើនប្រភេទសម្រាប់ឧស្សាហកម្មផលិតកំប៉ុង ដោយផ្តោតលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មកំប៉ុងបីដុំ និងប្រព័ន្ធផលិតចុងកំប៉ុង។


ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

ស្លាកផលិតផល

ដំណោះស្រាយសម្រាប់ធុងដែក

ធុងរាងសាជីធ្វើពីដែក មានសមត្ថភាពដាក់ជង់គ្នា ភាពធន់ និងស្រទាប់ខាងក្នុងពិសេសដូចជាអេប៉ុកស៊ី-ហ្វេណុលសម្រាប់ភាពធន់នឹងការច្រេះ ហើយត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជាថ្នាំលាប គីមី អាហារ និងវេចខ្ចប់ឱសថ។

១០- ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មធុងដែក

ឧបករណ៍ប្លង់នៃម៉ាស៊ីនផលិតកំប៉ុង
ធុងដែកសម្រាប់លាបពណ៌

ប្លង់នៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មផលិតកំប៉ុងនេះគឺរចនាឡើងសម្រាប់ការផលិតដោយស្វ័យប្រវត្តិ of ធុងរាងសាជី ១០-២៥ លីត្រ,

ដែលផ្សំឡើងដោយបន្ទះដែកបី៖ តួកំប៉ុង គម្របកំប៉ុង និងបាតកំប៉ុង។ កំប៉ុងមានរាងសាជី។

លំហូរបច្ចេកទេស៖

១. កាត់សន្លឹកសំណប៉ាហាំងឱ្យទទេ

២. ការមូល និងការផ្សារដែក

៣. ថ្នាំកូតខាងក្នុង និងខាងក្រៅ (ថ្នាំកូតម្សៅខាងក្នុង និងថ្នាំកូតខាងក្រៅ)

៤. ការសម្ងួត និង ការដឹកជញ្ជូនត្រជាក់

៥. ការ​ភ្ជាប់​រាង​កោណ និង​ការ​ពង្រីក

៦. ការ​តោង​សក់, ការ​រួញ​សក់, ការ​តោង​អង្កាំ

៧. ការផ្តល់ចំណីដល់ត្របកភ្នែកខាងក្រោម

៨. ការដេរ

៩. ងាក​ក្រោយ

១០. ការផ្សារ និងថ្នាំកូតសម្រាប់ដាក់លើត្រចៀក និងការផ្គុំចំណុចទាញអាហារ

១១. ការធ្វើតេស្តលេចធ្លាយ - ការវេចខ្ចប់

https://www.ctcanmachine.com/production-line/

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មកំប៉ុងមូលដោយស្វ័យប្រវត្តិ

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មផលិតកំប៉ុងនេះគឺរចនាឡើងសម្រាប់ការផលិតដោយស្វ័យប្រវត្តិ of ធុងរាងសាជី ១០-២៥ លីត្រ,

ដែលផ្សំឡើងដោយបន្ទះដែកបី៖ តួកំប៉ុង គម្របកំប៉ុង និងបាតកំប៉ុង។ កំប៉ុងមានរាងសាជី។

លំហូរបច្ចេកទេស៖

១. កាត់សន្លឹកសំណប៉ាហាំងឱ្យទទេ

២. ការមូល និងការផ្សារដែក

៣. ថ្នាំកូតខាងក្នុង និងខាងក្រៅ (ថ្នាំកូតម្សៅខាងក្នុង និងថ្នាំកូតខាងក្រៅ)

៤. ការសម្ងួត និង ការដឹកជញ្ជូនត្រជាក់

៥. ការ​ភ្ជាប់​រាង​កោណ និង​ការ​ពង្រីក

៦. ការ​តោង​សក់, ការ​រួញ​សក់, ការ​តោង​អង្កាំ

៧. ការផ្តល់ចំណីដល់ត្របកភ្នែកខាងក្រោម

៨. ការដេរ

៩. ងាក​ក្រោយ

១០. ការផ្សារ និងថ្នាំកូតសម្រាប់ដាក់លើត្រចៀក និងការផ្គុំចំណុចទាញអាហារ

១១. ការធ្វើតេស្តលេចធ្លាយ - ការវេចខ្ចប់

https://www.ctcanmachine.com/production-line/

គុណសម្បត្តិនៃម៉ាស៊ីនផលិតធុងរាងសាជី៖

1. ស៊ុមដែកវណ្ណះធន់ធ្ងន់ រុំព័ទ្ធដោយស្រទាប់ដែកអ៊ីណុកដែលភ្ជាប់ទៅនឹងស៊ុមរាងជាបំពង់ ដែលធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនមានភាពធន់ មានស្ថេរភាព និងអាចទុកចិត្តបាន។
2. ប្រព័ន្ធបញ្ជូនមេកានិចធ្វើឱ្យវាអាចដំណើរការបានពេញមួយជីវិតជាមួយនឹងការថែទាំតិច។
៣. ការរួមបញ្ចូលការរួញមុន ការចោះ និងការបត់គែម។
៤. ការរចនាបង្រួមបង្រួម និងសន្សំសំចៃទំហំដ៏មានតម្លៃ។
៥. ប្រតិបត្តិការគឺស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញជាមួយនឹងប្រសិទ្ធភាព និងសមត្ថភាពខ្ពស់។
៦. ម៉ាស៊ីននេះអាចធ្វើកំប៉ុងសំណប៉ាហាំងទំហំផ្សេងៗគ្នាដោយការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍។
7. ការគ្រប់គ្រង PLC និងចំណុចប្រទាក់ HMI អេក្រង់ប៉ះងាយស្រួលសម្រាប់ការលៃតម្រូវងាយស្រួល។
៨. ប្រព័ន្ធវិនិច្ឆ័យកំហុសការពារម៉ាស៊ីនពីការខូចខាត។
៩. ប្រព័ន្ធប្រេងរំអិលស្វ័យប្រវត្តិ * សំឡេងរោទិ៍ស្វ័យប្រវត្តិ
១០. ម៉ាស៊ីននេះអាចដំណើរការដោយឯករាជ្យ ឬអាចដាក់បញ្ចូលទៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដែលមានស្រាប់របស់អ្នក។

ម៉ាស៊ីនផលិតធុងដែករបស់ប្រទេសចិន ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ធ្វើធុងដែកមូល ធុង ស្គរ ធុង ដូចជាថ្នាំលាប ប្រេង កាវ ធុងជាដើម។ ប្រសិនបើអ្នកចង់ធ្វើធុងបែបនេះទំហំខុសៗគ្នា វាគ្រាន់តែត្រូវការផ្លាស់ប្តូរផ្សិតរបស់ម៉ាស៊ីនប៉ុណ្ណោះ។ ទំហំធុងអាចត្រូវបានប្ដូរតាមបំណងតាមតម្រូវការរបស់អ្នក។

ដំណើរការប្រតិបត្តិការ

▶ដំបូងដាក់សម្ភារៈតួកំប៉ុងដែលកាត់ចូលទៅក្នុងតុចំណីរបស់ម៉ាស៊ីនផ្សារធន់ទ្រាំដោយស្វ័យប្រវត្តិ បឺតដោយឧបករណ៍បឺតខ្យល់ ផ្ញើសំណប៉ាហាំងទទេទៅឧបករណ៍រំកិលចំណីម្តងមួយៗ។ តាមរយៈឧបករណ៍រំកិលចំណី សំណប៉ាហាំងទទេតែមួយត្រូវបានបញ្ជូនទៅឧបករណ៍រំកិលមូលដើម្បីធ្វើដំណើរការមូល។

▶បន្ទាប់មកវានឹងត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងយន្តការបង្កើតរាងមូលដើម្បីធ្វើឱ្យរាងមូល។ តួត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនផ្សារធន់ទ្រាំ ហើយធ្វើការផ្សារបន្ទាប់ពីការកំណត់ទីតាំងបានត្រឹមត្រូវ។

▶បន្ទាប់ពីផ្សាររួច តួកំប៉ុងនឹងត្រូវបានបញ្ចូលដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅក្នុងឧបករណ៍បញ្ជូនម៉ាញេទិកបង្វិលរបស់ម៉ាស៊ីនថ្នាំកូតសម្រាប់ថ្នាំកូតខាងក្រៅ ថ្នាំកូតខាងក្នុង ឬថ្នាំកូតម្សៅខាងក្នុង ដែលអាស្រ័យលើតម្រូវការផ្សេងៗរបស់អតិថិជន។ វាត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីការពារបន្ទាត់ដេរផ្សារចំហៀងពីការលាតត្រដាងក្នុងខ្យល់ និងច្រែះ។

▶តួកំប៉ុងគួរតែដាក់ក្នុងឡសម្ងួតដោយអាំងឌុចស្យុងដើម្បីសម្ងួតប្រសិនបើវាជាថ្នាំកូតខាងក្នុង ឬថ្នាំកូតម្សៅខាងក្នុង។ បន្ទាប់ពីសម្ងួតរួច វានឹងត្រូវបានបញ្ជូនទៅឧបករណ៍ត្រជាក់ដើម្បីធ្វើឱ្យត្រជាក់តាមធម្មជាតិ។

▶បន្ទាប់មក តួកំប៉ុងដែលត្រជាក់ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនផ្សំធុងរាងសាជី ហើយតួកំប៉ុងស្ថិតក្នុងស្ថានភាពត្រង់ ដោយឆ្លងកាត់ឧបករណ៍បញ្ជូនត្រង់។

▶ប្រតិបត្តិការដំបូងគឺការពង្រីករាងសាជីរបស់កំប៉ុង។ នៅពេលដែលតួកំប៉ុងស្ថិតនៅទីតាំងមួយ នៅលើថាសលើកតួកំប៉ុងដែលត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយម៉ូទ័រ servo ហើយតួកំប៉ុងត្រូវបានបញ្ជូនដោយថាសលើកនេះទៅកាន់ផ្សិតពង្រីករាងសាជី ដើម្បីធ្វើឱ្យរាងសាជីពង្រីក។

▶ជំហានទី 2 គឺការតោងគែមជាមុន ជំហានទី 3 គឺការរួញ។ ផ្សិតខាងលើត្រូវបានជួសជុលនៅលើតួម៉ាស៊ីន ហើយផ្សិតខាងក្រោម ដែលត្រូវបានម៉ោននៅលើ CAM បំពេញការតោងគែម និងការរួញនៅពេលដែល CAM ត្រូវបានលើកឡើង។ ជំហានទី 4 គឺការតោងអង្កាំ។

▶បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ជំហានទាំងបួនខាងលើ នៅពេលដែលឧបករណ៍ផ្តល់ចំណីដោយស្វ័យប្រវត្តិលើគម្របខាងក្រោមរកឃើញតួកំប៉ុងកំពុងមក វានឹងផ្តល់ចំណីដោយស្វ័យប្រវត្តិលើគម្របខាងក្រោមមួយទៅផ្នែកខាងលើនៃតួកំប៉ុង ហើយបន្ទាប់មកទាំងតួកំប៉ុង និងគម្របខាងក្រោមនឹងត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងក្បាលម៉ាស៊ីនដេរ ដើម្បីធ្វើឱ្យការដេរដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

▶បន្ទាប់ពីការដេរបាតរួច វាត្រូវបានបញ្ចូលទៅម៉ាស៊ីនផ្សារដែកដោយស្វ័យប្រវត្តិតាមរយៈការកំណត់លិបិក្រមដេរភ្ជាប់ចំហៀងដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការបញ្ជូនឧបករណ៍បញ្ជូន Cam ការបំបែកថ្នាំលាបរបស់មេកានិច ដែលបំពាក់ដោយឌីសរំញ័រដោយស្វ័យប្រវត្តិ បញ្ចប់កិច្ចការផ្សារដែកឱ្យបានត្រឹមត្រូវលើធុងរាងសាជី។

បន្ទាប់មក ធុងត្រូវបានបញ្ចូលទៅស្ថានីយ៍ផលិត និងដំឡើងចំណុចទាញ ដើម្បីបញ្ចប់ការដំឡើងចំណុចទាញដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

▶ជាចុងក្រោយ កំប៉ុងដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានបញ្ជូនទៅស្ថានីយ៍ធ្វើតេស្តលេចធ្លាយដោយស្វ័យប្រវត្តិតាមរយៈឧបករណ៍បញ្ជូន។

តាមរយៈជំហានរកឃើញប្រភពខ្យល់ដ៏ត្រឹមត្រូវ ផលិតផលដែលមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់នឹងត្រូវបានសាកល្បង និងបញ្ចូលទៅកាន់តំបន់ជួសជុល។ ធុងដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់នឹងមកដល់តុវេចខ្ចប់សម្រាប់ការវេចខ្ចប់ចុងក្រោយ។

សមាសធាតុឧបករណ៍នៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិកំប៉ុងមូល

កាត់ដំបូង (ទទឹងអប្បបរមា) ១៥០មម ការកាត់លើកទីពីរ (ទទឹងអប្បបរមា) ៦០មម
ល្បឿន (បំណែក/នាទី) 32 កម្រាស់សន្លឹក ០,១២-០,៥ ម.ម
ថាមពល ២២គីឡូវ៉ាត់ វ៉ុល 220v/380v/440v
ទម្ងន់ ២១០០០គីឡូក្រាម វិមាត្រ (បណ្តោយ * ទទឹង * កម្ពស់) ២៥២០X១៨៤០X៣៩៨០មម
ម៉ូដែល CTPC-2 វ៉ុល និងប្រេកង់ ៣៨០វ៉ុល ៣លីត្រ+១អិន+ភីអ៊ី
ល្បឿនផលិតកម្ម ៥-៦០ ម៉ែត្រ/នាទី ការប្រើប្រាស់ម្សៅ ៨-១០មម និង ១០-២០មម
ការប្រើប្រាស់ខ្យល់ ០.៦ មេហ្គាប៉ា ជួររាងកាយអាច D50-200mm D80-400mm
តម្រូវការខ្យល់ ១០០-២០០លីត្រ/នាទី ការប្រើប្រាស់ថាមពល 2.8គីឡូវ៉ាត់
វិមាត្រម៉ាស៊ីន ១០៨០*៧២០*១៨២០មម ទម្ងន់សរុប ៣០០គីឡូក្រាម
ជួរប្រេកង់ ១០០-២៨០ ហឺត ល្បឿនផ្សារ ៨-១៥ ម៉ែត្រ/នាទី
សមត្ថភាពផលិតកម្ម ២៥-៣៥កំប៉ុង/នាទី អង្កត់ផ្ចិតកំប៉ុងដែលអាចអនុវត្តបាន Φ220-Φ300មម
កម្ពស់កំប៉ុងដែលអាចអនុវត្តបាន ២២០-៥០០មម សម្ភារៈដែលអាចអនុវត្តបាន បន្ទះសំណប៉ាហាំង, ផ្អែកលើដែកថែប, បន្ទះក្រូម
កម្រាស់សម្ភារៈដែលអាចអនុវត្តបាន ០.២~០.៤មម អង្កត់ផ្ចិតខ្សែស្ពាន់ដែលអាចអនុវត្តបាន

Φ1.8mm , Φ1.5mm

ទឹកត្រជាក់

សីតុណ្ហភាព៖ ១២-២០អង្សាសេ សម្ពាធ៖ >០.៤មេហ្គាប៉ា លំហូរ៖ ៤០លីត្រ/នាទី

ថាមពលសរុប ១២៥គីឡូវ៉ាយអេ វិមាត្រ

២២០០*១៥២០*១៩៨០មម

ទម្ងន់ ២៥០០គីឡូក្រាម ម្សៅ ៣៨០វ៉ុល ±៥% ៥០ហឺត
ជួរកម្ពស់កំប៉ុង ៥០-៦០០មម ជួរអង្កត់ផ្ចិតកំប៉ុង ៥២-៤០០មម
ល្បឿនរំកិល ៥-៣០ ម៉ែត្រ/នាទី ប្រភេទថ្នាំកូត ថ្នាំកូតរំកិល
ទទឹង​ឡិចទ័រ ៨-១៥មម ​​១០-២០មម ការផ្គត់ផ្គង់សំខាន់ និងបន្ទុកបច្ចុប្បន្ន 220V 0.5 គីឡូវ៉ាត់
ការប្រើប្រាស់ខ្យល់ ០.៦មេហ្គាប៉ា ២០លីត្រ/នាទី វិមាត្រម៉ាស៊ីន និងទម្ងន់សុទ្ធ ២១០០*៧២០*១៥២០មម ៣០០គីឡូក្រាម
ថាមពលឧបករណ៍ដុត ១-២គីឡូវ៉ាត់ ល្បឿនកំដៅរបស់ឧបករណ៍ដុត ៤ម-៧ម/នាទី
អង្កត់ផ្ចិតកំប៉ុងតូចសមរម្យ Φ45-Φ176មម អង្កត់ផ្ចិតកំប៉ុងធំសមរម្យ Φ176-Φ350មម
កម្ពស់កំប៉ុង ៤៥មម-៦០០មម ទឹកត្រជាក់ >0.4Mpa,12-20℃,40លីត្រ/នាទី
ការប្រើប្រាស់ខ្យល់ ≥50លីត្រ/នាទី > 0.5មេហ្គាប៉ា

ប្រព័ន្ធផ្សំតួកំប៉ុងដោយស្វ័យប្រវត្តិ

សមត្ថភាពផលិតកម្ម ២៥-៣០ សេសេក្នុងមួយនាទី ជួរនៃអង្កត់ផ្ចិតកំប៉ុង ២០០-៣០០មម
ជួរកម្ពស់កំប៉ុង ១៧០-៤៦០មម កម្រាស់ ≤0.4មម
ថាមពលសរុប ៤៤.៤១គីឡូវ៉ាត់ សម្ពាធប្រព័ន្ធខ្យល់ ០.៣-០.៥ មេហ្គាប៉ា
ទំហំឧបករណ៍បញ្ជូនបញ្ឈររាងកាយ ៤២៦០*៣៤០*១០០០មម ទំហំម៉ាស៊ីនរួមបញ្ចូលគ្នា ៣៨០០*១៧៧០*៣២០០មម
ទំហំកាបូនអគ្គិសនី ៧០០*៤៥០*១៧០០មម ទម្ងន់ 9T

សិប្បកម្មផលិតកំប៉ុងដែក

10-25L ធុងរាងកោណ តារាងលំហូរ


  • មុន៖
  • បន្ទាប់៖