ស្គរធុងធំ 30-50L ដោយស្វ័យប្រវត្តិ pails បន្ទាត់ផលិតកម្ម canbody

ជាដំបូងការកាត់អាចសមា្ភារៈចូលទៅក្នុងតុផ្តល់អាហាររបស់ម៉ាស៊ីនផ្សារធន់ទ្រាំដោយស្វ័យប្រវត្តិ បឺតដោយម៉ាស៊ីនបូមធូលី បញ្ជូនចន្លោះសំណប៉ាហាំងទៅ roller បំបៅម្តងមួយៗ។ ឆ្លងកាត់ roller បំបៅ សំណប៉ាហាំងតែមួយត្រូវបានផ្តល់ទៅឱ្យ roller មូលដើម្បីធ្វើដំណើរការមូល បន្ទាប់មកវានឹងត្រូវបានផ្តល់អាហារដល់យន្តការបង្កើតមូល ដើម្បីធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនមូលមានភាពត្រឹមត្រូវ។

បន្ទាប់ពីការផ្សារ តួកំប៉ុងត្រូវបានបញ្ចូលដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅក្នុងឧបករណ៍បញ្ជូនម៉ាញេទិចរ៉ូតារីនៃម៉ាស៊ីនស្រោបសម្រាប់ថ្នាំកូតខាងក្រៅ ថ្នាំកូតខាងក្នុង ឬថ្នាំកូតម្សៅខាងក្នុង ដែលអាស្រ័យលើតម្រូវការផ្សេងៗរបស់អតិថិជន។ វាត្រូវបានគេប្រើជាចម្បងដើម្បីការពារខ្សែសង្វាក់ផ្សារចំហៀងពីការលាតត្រដាងនៅក្នុងខ្យល់ និងច្រេះ។ រាងកាយកំប៉ុងត្រូវបានចុកទៅម៉ាស៊ីនរួមផ្សំឡើង ហើយបញ្ជូនត្រូវទៅ។ ស្ថានីយ៍ដោយមានការគៀប។ កិច្ចការបិទភ្ជាប់ត្រូវបានបញ្ចប់ដោយការគៀបនៃផ្សិតខាងលើ និងខាងក្រោម។

បន្ទាប់ពីនោះ តួកំប៉ុងត្រូវបានផ្ញើទៅកាន់ឧបករណ៍ចាប់គម្របបាតដោយស្វ័យប្រវត្តិ តាមរយៈឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារកឃើញតួកំប៉ុងដែលចូលមក គម្របគម្របនឹងបញ្ចូនគម្របបាតដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅផ្នែកខាងលើនៃតួកំប៉ុង ហើយពួកវាទាំងពីរត្រូវបានបញ្ជូនទៅទីតាំងនៅក្រោមកំណាត់ថ្នេរ ថាសលើកបញ្ជូនតួកំប៉ុង និងផ្នែកខាងក្រោមទៅក្បាលម៉ាស៊ីនដេរដើម្បីផ្សាភ្ជាប់។

បន្ទាប់ពីការផ្សាភ្ជាប់ចុងម្ខាង។ វាត្រូវបានផ្ញើទៅតួម៉ាស៊ីនបង្វិល ដើម្បីបង្វែរតួកំប៉ុងពីលើ បន្ទាប់មកធ្វើម្តងទៀតនូវឧបករណ៍ចាប់គម្របកំពូលដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងដេរភ្ជាប់។ ចុងក្រោយវាត្រូវបានចុកទៅម៉ាស៊ីនផ្សារត្រចៀកពីរដោយស្វ័យប្រវត្តិ តាមរយៈការធ្វើសន្ទស្សន៍ថ្នេរផ្សារដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការបញ្ជូនឧបករណ៍បញ្ជូន Cam ការបំបែកថ្នាំលាប មេកានិចក៏បានបំពាក់ជាមួយឧបករណ៍ត្រចៀកដោយស្វ័យប្រវត្តិ រំញ័រតូចមូលឌីស។

ជាចុងក្រោយ កំប៉ុងដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានផ្តល់ចំណីដោយ conveyor ទៅកាន់ស្ថានីយ៍សាកល្បងការលេចធ្លាយដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ បន្ទាប់ពីការត្រួតពិនិត្យប្រភពខ្យល់ត្រឹមត្រូវ ផលិតផលដែលមិនមានគុណភាពត្រូវបានរកឃើញ និងរុញទៅកាន់តំបន់ថេរ ហើយផលិតផលដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់នឹងមកដល់កន្លែងធ្វើការវេចខ្ចប់សម្រាប់ការវេចខ្ចប់ចុងក្រោយ។