បដា_ទំព័រ

ដំណើរការផលិតសំខាន់សម្រាប់តួកំប៉ុងអាហារបីដុំ

ដំណើរការផលិតសំខាន់សម្រាប់តួកំប៉ុងអាហារបីដុំ

ដំណើរការផលិតសំខាន់សម្រាប់តួកំប៉ុងអាហារបីដុំរួមមានការកាត់, ការផ្សារដែក, ថ្នាំកូតនិងការសម្ងួតនៃថ្នេរផ្សារ, ការកៀប, ការភ្ជាប់, ការបិទជិត, ការធ្វើតេស្តលេចធ្លាយ, ការបាញ់ថ្នាំ និងសម្ងួតពេញលេញ, និងការវេចខ្ចប់។ នៅក្នុងប្រទេសចិន ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មកំប៉ុងស្វ័យប្រវត្តិជាធម្មតាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយម៉ាស៊ីនផ្គុំតួរថយន្ត, ម៉ាស៊ីនកាត់ទ្វេទិស, ម៉ាស៊ីនផ្សារ, ប្រព័ន្ធការពារថ្នេរផ្សារ និងប្រព័ន្ធថ្នាំកូត/ព្យាបាល, ប្រព័ន្ធបាញ់ថ្នាំ/ព្យាបាលខាងក្នុង (ស្រេចចិត្ត), ម៉ាស៊ីនរកឃើញការលេចធ្លាយតាមអ៊ីនធឺណិត, ម៉ាស៊ីនដាក់កំប៉ុងទទេ, ម៉ាស៊ីនចង, និងម៉ាស៊ីនរុំខ្សែភាពយន្ត/ម៉ាស៊ីនបង្រួមកំដៅ។ បច្ចុប្បន្ននេះ, ម៉ាស៊ីនផ្គុំតួរថយន្តអាចបំពេញដំណើរការដូចជា ការកាត់, ការកៀប, ការពង្រីក, ការដុតកំប៉ុង, ការភ្ជាប់, ការចង, ការដេរទីមួយ និងទីពីរ ក្នុងល្បឿនរហូតដល់ 1200 កំប៉ុងក្នុងមួយនាទី។ នៅក្នុងអត្ថបទមុន យើងបានពន្យល់អំពីដំណើរការកាត់; ឥឡូវនេះ ចូរយើងវិភាគដំណើរការកៀប៖

ឧស្សាហកម្មផលិតកំប៉ុង ៣ ដុំ

ការ​ធ្វើ​ឲ្យ​ក​

វិធីសាស្ត្រសំខាន់មួយដើម្បីកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់សម្ភារៈគឺការធ្វើឱ្យបន្ទះសំណប៉ាហាំងស្តើង។ ក្រុមហ៊ុនផលិតបន្ទះសំណប៉ាហាំងបានធ្វើការងារយ៉ាងច្រើនក្នុងរឿងនេះ ប៉ុន្តែការធ្វើឱ្យបន្ទះសំណប៉ាហាំងស្តើងដើម្បីកាត់បន្ថយថ្លៃដើមកំប៉ុងត្រូវបានកំណត់ដោយតម្រូវការធន់នឹងសម្ពាធនៃរចនាសម្ព័ន្ធកំប៉ុង ហើយសក្តានុពលរបស់វាឥឡូវនេះមានទំហំតូចណាស់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ជាមួយនឹងការរីកចម្រើនក្នុងបច្ចេកវិទ្យាក ការតោង និងការពង្រីកកំប៉ុង មានការរកឃើញថ្មីៗក្នុងការកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ ជាពិសេសទាំងតួកំប៉ុង និងគម្រប។

ការលើកទឹកចិត្តចម្បងសម្រាប់ការផលិតកំប៉ុងដែលមានកញ្ចឹងកដំបូងឡើយត្រូវបានជំរុញដោយបំណងប្រាថ្នាសម្រាប់ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវផលិតផលដោយក្រុមហ៊ុនផលិត។ ក្រោយមក គេបានរកឃើញថា ការកៀបកនៃតួកំប៉ុងគឺជាមធ្យោបាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពមួយដើម្បីសន្សំសំចៃសម្ភារៈ។ ការកៀបកកាត់បន្ថយអង្កត់ផ្ចិតនៃគម្រប ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយទំហំទទេ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ នៅពេលដែលកម្លាំងនៃគម្របកើនឡើងជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិតដែលថយចុះ សម្ភារៈស្តើងជាងមុនអាចសម្រេចបាននូវដំណើរការដូចគ្នា។ លើសពីនេះ កម្លាំងដែលថយចុះលើគម្របអនុញ្ញាតឱ្យមានផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់តូចជាងមុន ដែលកាត់បន្ថយទំហំទទេបន្ថែមទៀត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការធ្វើឱ្យស្តើងសម្ភារៈតួកំប៉ុងអាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាដោយសារតែការផ្លាស់ប្តូរភាពតានតឹងនៃសម្ភារៈ ដូចជាការថយចុះភាពធន់តាមបណ្តោយអ័ក្សកំប៉ុង និងផ្នែកឆ្លងកាត់តួកំប៉ុង។ នេះបង្កើនហានិភ័យក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបំពេញសម្ពាធខ្ពស់ និងការដឹកជញ្ជូនដោយអ្នកបំពេញ និងអ្នកលក់រាយ។ ដូច្នេះ ខណៈពេលដែលការកៀបកមិនកាត់បន្ថយសម្ភារៈតួកំប៉ុងគួរឱ្យកត់សម្គាល់ វាភាគច្រើនសន្សំសំចៃសម្ភារៈនៅលើគម្រប។

ដោយសារឥទ្ធិពលនៃកត្តាទាំងនេះ និងតម្រូវការទីផ្សារ ក្រុមហ៊ុនផលិតជាច្រើនបានកែលម្អ និងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវបច្ចេកវិទ្យាក ដែលបង្កើតបានជាជំហរពិសេសរបស់ខ្លួននៅក្នុងដំណាក់កាលផ្សេងៗនៃការផលិតកំប៉ុង។

ក្នុងករណីដែលគ្មានដំណើរការកាត់ ការកាត់កគឺជាដំណើរការដំបូង។ បន្ទាប់ពីការស្រោប និងស្ងួត តួកំប៉ុងត្រូវបានបញ្ជូនជាបន្តបន្ទាប់ទៅកាន់ស្ថានីយ៍កាត់កដោយដង្កូវបំបែកកំប៉ុង និងកង់ផ្កាយចំណីចូល។ នៅចំណុចផ្ទេរ ផ្សិតខាងក្នុង ដែលគ្រប់គ្រងដោយកាំ នឹងផ្លាស់ទីជាអ័ក្សចូលទៅក្នុងតួកំប៉ុងខណៈពេលកំពុងបង្វិល ហើយផ្សិតខាងក្រៅ ដែលក៏ត្រូវបានដឹកនាំដោយកាំផងដែរ ចំណីចូលរហូតដល់វាផ្គូផ្គងជាមួយផ្សិតខាងក្នុង ដែលបញ្ចប់ដំណើរការកាត់ក។ បន្ទាប់មកផ្សិតខាងក្រៅត្រូវបានផ្តាច់ចេញជាមុនសិន ហើយតួកំប៉ុងនៅតែស្ថិតនៅលើផ្សិតខាងក្នុងដើម្បីការពារការរអិលរហូតដល់វាទៅដល់ចំណុចផ្ទេរ ដែលវាផ្តាច់ចេញពីផ្សិតខាងក្នុង ហើយត្រូវបានបញ្ជូនទៅដំណើរការកាត់គែមដោយកង់ផ្កាយចំណីចេញ។ ជាធម្មតា វិធីសាស្ត្រ​ក​ទាំង​ស៊ីមេទ្រី និង​អសមមាត្រ​ត្រូវ​បាន​ប្រើ៖ វិធីសាស្ត្រ​ដំបូង​ត្រូវ​បាន​អនុវត្ត​សម្រាប់​កំប៉ុង​ដែល​មាន​អង្កត់ផ្ចិត 202 ដែល​ចុង​ទាំង​សងខាង​ឆ្លងកាត់​ការ​ក​ស៊ីមេទ្រី​ដើម្បី​កាត់បន្ថយ​អង្កត់ផ្ចិត​មក​ត្រឹម 200។ វិធីសាស្ត្រ​ចុង​ម្ខាង​នៃ​កំប៉ុង​ដែល​មាន​អង្កត់ផ្ចិត 202 មក​ត្រឹម 200 និង​ចុង​ម្ខាង​ទៀត​មក​ត្រឹម 113 ខណៈ​ដែល​កំប៉ុង​ដែល​មាន​អង្កត់ផ្ចិត 211 អាច​ត្រូវ​បាន​កាត់បន្ថយ​មក​ត្រឹម 209 និង 206 រៀងៗ​ខ្លួន បន្ទាប់​ពី​ប្រតិបត្តិការ​ក​អសមមាត្រ​ចំនួន​បី​ដង។

មានបច្ចេកវិទ្យាសំខាន់ៗចំនួនបីសម្រាប់ធ្វើក្រចក

 

  1. ការ​ធ្វើ​ឲ្យ​ផ្សិត​កកិតអង្កត់ផ្ចិតនៃតួកំប៉ុងអាចរួញនៅចុងម្ខាង ឬទាំងសងខាងក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ អង្កត់ផ្ចិតនៅចុងម្ខាងនៃចិញ្ចៀនកស្មើនឹងអង្កត់ផ្ចិតតួកំប៉ុងដើម ហើយចុងម្ខាងទៀតស្មើនឹងអង្កត់ផ្ចិតកដ៏ល្អ។ អំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ ចិញ្ចៀនកផ្លាស់ទីតាមអ័ក្សតួកំប៉ុង ហើយផ្សិតខាងក្នុងការពារការជ្រួញ ខណៈពេលដែលធានាបាននូវការបង្កើតកយ៉ាងច្បាស់លាស់។ ស្ថានីយ៍នីមួយៗមានដែនកំណត់លើចំនួនអង្កត់ផ្ចិតដែលអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ អាស្រ័យលើគុណភាពសម្ភារៈ កម្រាស់ និងអង្កត់ផ្ចិតកំប៉ុង។ ការកាត់បន្ថយនីមួយៗអាចបន្ថយអង្កត់ផ្ចិតប្រហែល 3 មីលីម៉ែត្រ ហើយដំណើរការបង្កើតកច្រើនស្ថានីយ៍អាចកាត់បន្ថយវាបាន 8 មីលីម៉ែត្រ។ មិនដូចកំប៉ុងពីរដុំទេ កំប៉ុងបីដុំមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ការបង្កើតកផ្សិតម្តងហើយម្តងទៀតទេ ដោយសារតែភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នានៃសម្ភារៈនៅថ្នេរផ្សារ។
  2. ការ​តោង​កញ្ចឹងក​តាម​ម្ជុលបច្ចេកវិទ្យានេះទទួលបានពីគោលការណ៍កកំប៉ុងពីរដុំ។ វាអនុញ្ញាតឱ្យមានខ្សែកោងធរណីមាត្ររលោង និងអាចផ្ទុកកច្រើនដំណាក់កាល។ បរិមាណកអាចឡើងដល់ 13 មីលីម៉ែត្រ អាស្រ័យលើសម្ភារៈ និងអង្កត់ផ្ចិតកំប៉ុង។ ដំណើរការនេះកើតឡើងរវាងផ្សិតខាងក្នុងដែលបង្វិល និងផ្សិតបង្កើតខាងក្រៅ ដោយចំនួននៃការបង្វិលអាស្រ័យលើបរិមាណក។ ដង្កៀបដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ធានាបាននូវការប្រមូលផ្តុំ និងការបញ្ជូនកម្លាំងរ៉ាឌីកាល់ ការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយ។ ដំណើរការនេះផ្តល់នូវខ្សែកោងធរណីមាត្រល្អជាមួយនឹងការបាត់បង់សម្ភារៈតិចតួចបំផុត។
  3. ការបង្កើតផ្សិតផ្ទុយពីការបង្កើតកញ្ចឹងកផ្សិត តួកំប៉ុងត្រូវបានពង្រីកទៅអង្កត់ផ្ចិតដែលចង់បាន ហើយផ្សិតបង្កើតចូលពីចុងទាំងពីរ ដោយបង្កើតជាខ្សែកោងកញ្ចឹងកចុងក្រោយ។ ដំណើរការមួយជំហាននេះអាចសម្រេចបានផ្ទៃរលោង ជាមួយនឹងគុណភាពសម្ភារៈ និងភាពសុចរិតនៃថ្នេរផ្សារដែលកំណត់ភាពខុសគ្នានៃកញ្ចឹងក ដែលអាចឡើងដល់ 10 មីលីម៉ែត្រ។ ការបង្កើតដ៏ល្អកាត់បន្ថយកម្រាស់បន្ទះសំណប៉ាហាំង 5% ប៉ុន្តែរក្សាកម្រាស់នៅកញ្ចឹងក ខណៈពេលដែលបង្កើនកម្លាំងរួម។

បច្ចេកវិទ្យា​ក​ទាំងបី​នេះ​ផ្តល់​អត្ថប្រយោជន៍​អាស្រ័យ​លើ​តម្រូវការ​ជាក់លាក់​នៃ​ដំណើរការ​ផលិត​កំប៉ុង។

https://www.ctcanmachine.com/0-1-5l-automatic-round-can-production-line-product/

វីដេអូពាក់ព័ន្ធនៃម៉ាស៊ីនផ្សារដែកកំប៉ុងសំណប៉ាហាំង

ក្រុមហ៊ុន Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - ជាក្រុមហ៊ុនផលិត និងនាំចេញឧបករណ៍កំប៉ុងស្វ័យប្រវត្តិ ដែលផ្តល់នូវដំណោះស្រាយទាំងអស់សម្រាប់ការផលិតកំប៉ុងសំណប៉ាហាំង។ ដើម្បីដឹងពីព័ត៌មានថ្មីៗបំផុតនៃឧស្សាហកម្មវេចខ្ចប់ដែក សូមស្វែងរកខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មផលិតកំប៉ុងសំណប៉ាហាំងថ្មី និងទទួលបានតម្លៃអំពីម៉ាស៊ីនសម្រាប់ផលិតកំប៉ុង សូមជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនផលិតកំប៉ុងដែលមានគុណភាពនៅ Changtai។

ទាក់ទងមកយើងខ្ញុំសម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិតអំពីម៉ាស៊ីន៖

ទូរស័ព្ទ៖ +៨៦ ១៣៨ ០៨០១ ១២០៦
Whatsapp:+86 138 0801 1206 +86 134 0853 6218
Email:neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com

 


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៧ ខែតុលា ឆ្នាំ ២០២៤