ជំហានក្នុងដំណើរការវេចខ្ចប់ថាសសម្រាប់អាហារកំប៉ុងបីដុំ៖
យោងតាមស្ថិតិមិនពេញលេញ សមត្ថភាពផលិតសរុបជាសកលសម្រាប់កំប៉ុងអាហារគឺប្រហែល 100 ពាន់លានកំប៉ុងជារៀងរាល់ឆ្នាំ ដោយបីភាគបួនប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យា welded បីដុំ។ ចំណែកទីផ្សារនៃកំប៉ុងបីដុំប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំងទៅតាមតំបន់។
● អាមេរិកខាងជើង៖ ក្នុងចំណោមកំប៉ុងអាហារសរុប 27 ពាន់លាន ជាង 18 ពាន់លានគឺជាកំប៉ុងពីរដុំ។
● ទ្វីបអឺរ៉ុប៖ កំប៉ុងអាហារចំនួន 26 ពាន់លានកំប៉ុងប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាបីដុំ ខណៈដែលផ្នែកពីរដែលកំពុងកើនឡើងមានត្រឹមតែ 7 ពាន់លានកំប៉ុងប៉ុណ្ណោះ។
● ប្រទេសចិន៖ កំប៉ុងអាហារស្ទើរតែទាំងស្រុងមានបីដុំ ដែលឈានដល់បរិមាណ 10 ពាន់លានកំប៉ុង។
តើក្រុមហ៊ុនផលិតអាចជ្រើសរើសបច្ចេកវិជ្ជាបីដុំសម្រាប់ហេតុផលជាច្រើនបានទេ សំខាន់បំផុតគឺភាពបត់បែនរបស់វាក្នុងការបំពេញតម្រូវការអតិថិជនខុសៗគ្នាសម្រាប់ទំហំកំប៉ុង។ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងអ្នកផលិតខ្នាតធំនៃកំប៉ុង Draw & Wall Ironed (DWI) ពីរដុំ ក្រុមហ៊ុនផលិតបីដុំអាចកែប្រែម៉ាស៊ីនផ្សារ និងឧបករណ៍ពាក់ព័ន្ធបានយ៉ាងងាយស្រួល ដើម្បីសម្របទៅនឹងតម្រូវការផលិតកំប៉ុងដែលមានកម្ពស់ និងអង្កត់ផ្ចិតខុសៗគ្នា។
អស់រយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំ បច្ចេកវិទ្យាទាំងពីរបានបម្រើគោលបំណងរបស់ពួកគេ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បច្ចេកវិជ្ជាបីដុំបានបន្តប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ជាងមុន និងឱកាសសម្រាប់ទម្ងន់ស្រាល។ Soudronic បញ្ជាក់ថា ប្រសិនបើអតិថិជនកំពុងស្វែងរកឱកាសស្រាលៗ កំប៉ុងបីដុំអាចសម្រេចបាន។ កំប៉ុងបីដុំស្តង់ដារ 500g មានកម្រាស់តួខ្លួន 0.13mm និងកម្រាស់ចុង 0.17mm ទម្ងន់ 33g។ ផ្ទុយទៅវិញ DWI ដែលអាចប្រៀបធៀបបានអាចមានទម្ងន់ 38 ក្រាម។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាមិនអាចសន្មត់ថាកំប៉ុងបីដុំមានតម្លៃទាបជាងដោយគ្មានការវិភាគលម្អិតនោះទេ។
ការកាត់បន្ថយទម្ងន់គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់អ្នកផលិត៖ ការចំណាយប្រើប្រាស់ ដូចជាបន្ទះសំណសម្រាប់តួ និងចុង រួមជាមួយនឹងថ្នាំកូត មានចំនួន 75% នៃការចំណាយសរុប។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វិធីសាស្រ្តក្នុងការកាត់បន្ថយទម្ងន់មានភាពខុសប្លែកគ្នារវាងការផលិតបីដុំ និងពីរដុំ៖ បីដុំដែលស្រាលជាងអាចមានតម្លៃថោកជាង ប៉ុន្តែពិបាកនឹងគ្រប់គ្រង ខណៈពេលដែលដំណើរការ D&I ពាក់ព័ន្ធនឹងការស្តើង ដោយផ្តល់នូវលក្ខណៈធម្មជាតិនៃទម្ងន់ស្រាល។
ជាងដែកដែលមានល្បឿនលឿននាំមកនូវការផលិតបីដុំជិតទៅនឹងល្បឿនអាលុយមីញ៉ូមពីរដុំ
ទោះបីជាយ៉ាងនេះក៏ដោយ ប្រសិទ្ធភាពនៃកំប៉ុងបីដុំបានឈានដល់កម្រិតដែលមិនធ្លាប់មានពីមុនមក។ កាលពីពីរឆ្នាំមុន ក្រុមហ៊ុន Soudronic បានបើកដំណើរការខ្សែផ្សារដែលអះអាងថាផលិតបាន 1,200 កំប៉ុងស្តង់ដារ (អង្កត់ផ្ចិត 300mm កម្ពស់ 407mm) ក្នុងមួយនាទី។ ល្បឿននេះខិតជិតល្បឿនជាមធ្យម 1,500 កំប៉ុងក្នុងមួយនាទីសម្រាប់អាហារ DWI can line។
គន្លឹះនៃល្បឿននេះស្ថិតនៅក្នុងប្រព័ន្ធចំណីខ្សែស្ពាន់ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានល្បឿនផ្សាររហូតដល់ 140 ម៉ែត្រក្នុងមួយនាទី ដែលជាល្បឿនដែលតួកំប៉ុងឆ្លងកាត់ម៉ាស៊ីន។ ការច្នៃប្រឌិតមួយទៀតគឺការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាដាក់ពិន្ទុនៅក្នុងផ្នែកអតីតរបស់អ្នកផលិតរាងកាយសម្រាប់កំប៉ុងអាហារដែលមានកម្ពស់ខ្ពស់។ តួពីរដែលមានកម្ពស់ដូចគ្នាត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់គ្នាដោយបង្កើនល្បឿនដោយកាត់បន្ថយគម្លាតរវាងកំប៉ុងនៅលើម៉ាស៊ីន។ កំប៉ុងភ្លោះត្រូវបានបំបែកនៅពេលក្រោយតាមបន្ទាត់។ ការគ្រប់គ្រងដំណើរការលើការផ្សារ ការប្រើប្រាស់ថាមពល លំហូរសំណប៉ាហាំង និងការគ្រប់គ្រងខ្សែបន្ទាត់ទាំងអស់រួមចំណែកដល់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពខ្សែ។
មិនយូរប៉ុន្មានបន្ទាប់ពីការបង្ហាញខ្លួនលើកដំបូងរបស់ខ្លួនក្នុងឆ្នាំ 2014 ក្រុមហ៊ុនផលិតទឹកដោះគោ Friesland Campina NV បានក្លាយជាអតិថិជនដំបូងគេដែលដំឡើងខ្សែបែបនេះនៅរោងចក្រផលិតកំប៉ុងរបស់ខ្លួននៅ Leeuwarden ប្រទេសហូឡង់។ ដោយសារកំប៉ុងទឹកដោះគោខាប់តូចជាងបន្តិច សមត្ថភាពអាចកើនឡើងដល់ 1,600 កំប៉ុងក្នុងមួយនាទី។
ក្រោយមក Heinz បានដំឡើងខ្សែល្បឿនលឿនស្រដៀងគ្នានេះនៅឯរោងចក្រផលិតកំប៉ុង Kitt Green ចក្រភពអង់គ្លេស ដែលផ្គត់ផ្គង់មួយពាន់លានកំប៉ុងជារៀងរាល់ឆ្នាំសម្រាប់ផលិតផលសណ្តែកដុតនំ និងប៉ាស្តាផ្សេងៗ។
លោក Jakob Guyer នាយកប្រតិបត្តិនៃ Soudronic AG បានកត់សម្គាល់ថា Heinz បានវាយតម្លៃទាំងបច្ចេកវិទ្យាបីដុំ និង DWI យ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នសម្រាប់ការវិនិយោគថ្មីនេះ។ ច្បាស់ណាស់ បច្ចេកវិទ្យាបីដុំនៅតែមានការប្រកួតប្រជែងខ្ពស់នៅលើទីផ្សារ ដោយសារតែប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់របស់វា។ អតិថិជនផ្សេងទៀតនៅទូទាំងពិភពលោក នៅអឺរ៉ុប អាមេរិកឡាទីន និងអាស៊ី បានឈានដល់ការសន្និដ្ឋានដូចគ្នា។
Werner Nussbaum នៃ Soudronic បានរៀបរាប់លម្អិតអំពីបន្ទាត់នេះថា "ខ្សែទាំងមូលត្រូវបានរចនាឡើងដោយ ក្រុមហ៊ុន Soudronic AGរួមទាំងឧបករណ៍កាត់តួ Ocsam TSN និងប្រព័ន្ធផ្ទេរ TPM-S-1 ដែលផ្តល់អាហារដល់ Soucan 2075 AF welder ។ ការផ្សារដែកភ្លោះដោយប្រើបច្ចេកវិជ្ជាដាក់ពិន្ទុត្រូវបានអនុវត្ត ជាមួយនឹងការបំបែកកើតឡើងនៅលើឧបករណ៍ផ្សំ Can-o-Mat ។ ប្រព័ន្ធផ្ទេរទិន្នន័យល្បឿនលឿនប្រើផ្នែករឹង Mectra និងប្រព័ន្ធ Can-o-Mat ដែលផ្គត់ផ្គង់ដោយក្រុមហ៊ុនបុត្រសម្ព័ន្ធ Soudronic Cantec ។ ការគ្រប់គ្រងខ្សែគឺជាផ្នែកសំខាន់នៃប្រព័ន្ធ Unicontrol នៅក្នុងម៉ាស៊ីនផ្សារ។
បើប្រៀបធៀបទៅនឹងខ្សែ DWI ខ្សែបីដុំនេះប្រើប្រាស់សម្ភារៈតិចជាង រួមទាំងសំណល់អេតចាយផលិតកម្មផងដែរ។ លើសពីនេះទៅទៀត ការវិនិយោគសម្រាប់ខ្សែបន្ទាត់បីដុំដែលមានល្បឿនលឿននេះមានកម្រិតទាបខ្លាំង។
ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មបីដុំឈានដល់កម្រិតដែលមិនធ្លាប់មានពីមុនមក
ការគណនាជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរ 3 វេនក្នុងមួយថ្ងៃ ការសម្អាត 30 នាទីក្នុងមួយវេន ការផ្លាស់ប្តូរមួយសម្រាប់ការថែទាំរៀងរាល់ 20 ថ្ងៃម្តង និងការជួសជុលឡើងវិញរៀងរាល់ 35 ថ្ងៃម្តង (មិនរាប់បញ្ចូលថ្ងៃឈប់សម្រាក) ចំនួនសរុបនៃការផ្លាស់ប្តូរក្នុងមួយឆ្នាំឈានដល់ 940 ។ Soudronic ប៉ាន់ប្រមាណថាខ្សែដែលដំណើរការនៅ 1,200 cpm ជាមួយនឹងប្រសិទ្ធភាព 85% អាចសម្រេចបានទិន្នផលប្រចាំឆ្នាំ 43 លាន។
តើក្រុមហ៊ុនផលិតអាចបន្តវិនិយោគលើកំប៉ុងអាហារបីដុំនៅទូទាំងពិភពលោក។ ខ្សែល្បឿនលឿនចំនួនបួនត្រូវបានដំឡើងនៅសហរដ្ឋអាមេរិក ពីរនៅអាហ្សង់ទីន និងខ្សែល្បឿនលឿនមួយសម្រាប់កំប៉ុងទឹកដោះគោនៅក្នុងប្រទេសប៉េរូ។ អតិថិជននៅក្នុងប្រទេសចិនបានបញ្ជាទិញខ្សែល្បឿនលឿនសម្រាប់កំប៉ុងអាហារ និងភេសជ្ជៈ។
គួរកត់សម្គាល់ថានៅសហរដ្ឋអាមេរិក Faribault Foods បានដំឡើងអាហារល្បឿនលឿន Soudronic អាចតម្រង់ជួរនៅក្នុងរោងចក្រមីនីសូតាថ្មីរបស់ខ្លួន។ Faribault ត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយ La Costeña ដែលជាអ្នកផលិតអាហារដ៏ធំបំផុតរបស់ម៉ិកស៊ិក។
ក្រុមហ៊ុនផលិត Welder ជនជាតិចិន បង្កើនការប្រកួតប្រជែង
នៅក្នុងប្រទេសចិនក្រុមហ៊ុនផលិត ឧបករណ៍ផ្សារដែកបីដុំកំពុងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មរបស់ពួកគេ ដើម្បីឱ្យអតិថិជនអាចប្រកួតប្រជែងជាមួយនឹងផ្នែកដែលកំពុងកើនឡើងនៃកំប៉ុងភេសជ្ជៈអាលុយមីញ៉ូម។
Chengdu Changtai ឆ្លាតវៃបញ្ជាក់ថា ដើម្បីបង្កើនភាពប្រកួតប្រជែងរបស់ពួកគេ ក្រុមហ៊ុនផលិតកំប៉ុងបីដុំត្រូវតែមិនត្រឹមតែផ្តល់នូវគុណភាព និងសេវាកម្មល្អប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្មផងដែរ ដែលផ្នែកសំខាន់មួយគឺបន្ទះសំណ។ ដូច្នេះហើយ បន្ទះសំណប៉ាហាំងដែលស្តើងជាង និងរឹងកាន់តែមានប្រជាប្រិយភាពកាន់តែខ្លាំងឡើង។
Chengdu Changtai Intelligent ផ្តល់គ្រឿងម៉ាស៊ីនបីដុំ រួមទាំងអ្នកផលិតរាងកាយពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិ និងស្វ័យប្រវត្តិ.
សម្រាប់សំណួររបស់អ្នក។
យើងដោះស្រាយតម្លៃក្នុងកម្រិតមួយសមរម្យ ហើយវាអាចត្រូវបានកែតម្រូវតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន។ បន្ទាប់មកតម្លៃនឹងនៅទីបំផុតផ្អែកលើការស្នើសុំ។
ពិតណាស់បាទ! នេះនឹងជាសេវាកម្មបន្ទាប់ពីការលក់របស់យើង។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ២៥ មិថុនា ឆ្នាំ ២០២៥