តម្រូវការបច្ចេកទេសសម្រាប់ប្រព័ន្ធម៉ាស៊ីនសម្ងួតសម្រាប់ឧបករណ៍ផលិតកំប៉ុង

តម្រូវការបច្ចេកទេសសម្រាប់ កប្រព័ន្ធម៉ាស៊ីនសម្ងួតរចនាជាពិសេសសម្រាប់canbody ផលិតឧបករណ៍ពាក់ព័ន្ធនឹងកត្តាសំខាន់ៗមួយចំនួន ដើម្បីធានាបាននូវការសម្ងួតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ដែលរក្សាបាននូវគុណភាព ខណៈពេលដែលបំពេញតាមល្បឿនផលិតកម្ម។ នេះជារបៀបដែលប្រព័ន្ធទាំងនេះត្រូវបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធជាធម្មតា និងរបៀបដែលទំហំនៃកំប៉ុងមានឥទ្ធិពលលើការស្ងួត៖

តម្រូវការបច្ចេកទេស៖

1. វិធីសាស្រ្តសម្ងួត៖
   • ការសម្ងួតដោយផ្ទាល់ទល់នឹងការសម្ងួតដោយប្រយោល៖ សម្រាប់ការសម្ងួតកំប៉ុង ម៉ាស៊ីនសម្ងួតដោយផ្ទាល់ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅកន្លែងដែលមានខ្យល់ក្តៅប៉ះកំប៉ុងដោយផ្ទាល់ដើម្បីហួតសំណើម។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះអាចប្រើប្រាស់ឧស្ម័នធម្មជាតិដើម្បីកំដៅខ្យល់ស្ងួតឱ្យមានប្រសិទ្ធភាព។
   • កាំបិតខ្យល់៖ កាំបិតខ្យល់ដែលមានល្បឿនលឿនត្រូវបានប្រើដើម្បីយកសំណើមចេញពីកំប៉ុងក្នុងល្បឿនលឿន ដោយធានាថាសំណើមតិចតួចនៅសល់លើផ្ទៃកំប៉ុងក្រោយពេលស្ងួត។ នេះ​ជា​កត្តា​សំខាន់​សម្រាប់​ការពារ​ការ​ច្រេះ​ស្ត្រេស ជាពិសេស​ក្នុង​ការផលិត​ភេសជ្ជៈ។
2. ការគ្រប់គ្រងសំណើម៖
   • ប្រព័ន្ធគួរតែមានសមត្ថភាពកាត់បន្ថយសំណើមតិចជាង 3mg នៅលើកំប៉ុងដើម្បីបំពេញតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្មសម្រាប់ការពារការ corrosion ស្ត្រេស transgranular ជាពិសេសនៅក្នុងបរិស្ថានដែលមានសំណើមខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាព។
3. ប្រសិទ្ធភាពថាមពលស៊ី៖
   • ការប្រើប្រាស់ថាមពលគឺជាកត្តាសំខាន់; ប្រព័ន្ធដែលមានការសន្សំថាមពលរហូតដល់ 90% បើប្រៀបធៀបទៅនឹងប្រព័ន្ធខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់បែបប្រពៃណីត្រូវបានគេពេញចិត្ត។ នេះមិនត្រឹមតែកាត់បន្ថយការចំណាយលើប្រតិបត្តិការប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងតម្រឹមជាមួយនឹងគោលដៅនិរន្តរភាពផងដែរ។
4. កម្រិតសំឡេងរំខាន៖
   • ម៉ាស៊ីនសម្ងួតគួរតែត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីកាត់បន្ថយសំលេងរំខានដោយប្រព័ន្ធមួយចំនួនកាត់បន្ថយសំលេងរំខានប្រតិបត្តិការទៅក្រោម 85 dBA តាមរយៈការរចនាដែលព័ទ្ធជុំវិញ។
5. ភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈ៖
   • ម៉ាស៊ីនសម្ងួតត្រូវតែត្រូវបានសាងសង់ឡើងពីវត្ថុធាតុដូចជាដែកអ៊ីណុកថ្នាក់អាហារ ដើម្បីធានាបាននូវភាពស៊ីគ្នាជាមួយនឹងសម្ភារៈកំប៉ុង និងដើម្បីរក្សាបាននូវស្តង់ដារអនាម័យនៅក្នុងកម្មវិធីអាហារ និងភេសជ្ជៈ។
6. ការប្ដូរតាមបំណង និងការធ្វើមាត្រដ្ឋាន៖
   • ប្រព័ន្ធគួរតែអាចប្ដូរតាមបំណងបានសម្រាប់ទំហំកំប៉ុងផ្សេងៗគ្នា អត្រាផលិតកម្ម និងតំបន់ជាក់លាក់នៃកំប៉ុងដែលត្រូវការការសម្ងួត ដោយធានាបាននូវភាពបត់បែនក្នុងខ្សែផលិតកម្ម។

• ផ្ទៃនិងបរិមាណ៖
  • កំប៉ុងធំជាងនេះ មានផ្ទៃទឹកច្រើនជាង ហើយអាចមានបរិមាណទឹកច្រើនដើម្បីហួត។ នេះមានន័យថា៖
    • ពេលសម្ងួត៖ កំប៉ុងធំត្រូវការពេលវេលាបន្ថែមទៀតនៅក្នុងម៉ាស៊ីនសម្ងួត ដើម្បីសម្រេចបាននូវកម្រិតនៃភាពស្ងួតដូចគ្នា ដោយសារការកើនឡើងនៃសំណើម ឬផ្ទៃសម្រាប់ការហួត។
    • លំហូរខ្យល់ និងការបែងចែកកំដៅ៖ ប្រព័ន្ធត្រូវតែត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីគ្រប់គ្រងទំហំកំប៉ុងផ្សេងៗគ្នាប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ជារឿយៗប្រើផ្លូវរូងក្រោមដីពហុផ្លូវ ឬកែតម្រូវលំហូរខ្យល់ ដើម្បីធានាបាននូវការស្ងួតឯកសណ្ឋានតាមទំហំកំប៉ុងផ្សេងៗ។
• ល្បឿនផលិតកម្ម៖
  • ទំហំនៃកំប៉ុងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ដំណើរការនៃប្រព័ន្ធសម្ងួត។ កំប៉ុងតូចៗអាចស្ងួតបានលឿនជាងមុន ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានអត្រាផលិតកម្មខ្ពស់ជាង។ ផ្ទុយទៅវិញ កំប៉ុងធំអាចបន្ថយខ្សែបន្ទាត់បាន លុះត្រាតែម៉ាស៊ីនសម្ងួតត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរសម្រាប់ទំហំរបស់វា ប្រហែលជាត្រូវការដំណាក់កាលសម្ងួតបន្ថែម ឬលំហូរខ្យល់ខ្លាំងជាងនេះ។
• ការរចនាប្រព័ន្ធ៖
  • ម៉ាស៊ីនសម្ងួតអាចត្រូវការការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដែលអាចលៃតម្រូវបាន ដូចជាការរចនារន្ធរាងអក្សរ Y សម្រាប់យកសំណើមចេញពីតំបន់ជាក់លាក់ ដូចជាការទាញកំប៉ុងធំជាង ដែលប្រហែលជាមិនសំខាន់សម្រាប់កំប៉ុងតូចជាងនោះទេ។